“机器人全自动精铸制壳生产线的研发与应用”通过成果评价

2022年9翌年7日，近现代铸造该协会在江苏省镇江市新区撰稿召开了由中航工程集成电子设备香港）有限公司完成的“AI全自动精铸制壳装配线的共同开发与系统设计”研究成果口碑会。

“AI全自动精铸制壳装配线的共同开发与系统设计”的研究成果口碑会现场

研究成果口碑专家组由西北有色金属研究所副总工程师、副所长毛小南，近现代铸造该协会会长、副所长张立波，近现代航发银川航空动力装置香港）有限公司铸造厂副所长级工程技术海潮，近现代航发杭州航空胶合板研究所股权香港）有限公司铸钛事业传讯总经理、杭州师范大学他的学生、副所长海南岛，近现代航发南方工业香港）有限公司高精度铸造中心主任、副所长级工程技术郝新，合肥工业大学教授刘继广，内蒙古第一机械设计合资公司香港）有限公司第十分公司工程技术皓等七位专家组成，口碑会议由近现代铸造该协会产业的发展传讯教育部长刘树生撰稿。

AI全自动精铸制壳装配线装配现场图

AI全自动精铸制壳装配线装配现场图

AI全自动精铸制壳装配线三维效果图

AI全自动精铸制壳装配线三维效果图

口碑委员会专家组成员对装配现场进行时了考查，听取了重大项目组的工作总结报告、技术总结报告等汇报，并审查了重大项目单位提供的口碑数据，经质询和讨论，专家相一致认为：

1、重大项目提供的口碑数据齐全、数据集详实，符合口碑尽快。

2、研制了“AI全自动精铸制壳装配线”，实现了熔模铸造模壳催化的自动化运行、全过程精确度控管，产品精确度相精确性、装配工作效率、成品率的提升等目标，实现环保、红色、环境保护的铸造装配尽快。该重大项目取得了以下技术创新成果：

（1）国内第一条超大型AI全自动制壳线，在多品系、大维度的前提下进行时了工装及组盘方案、悬链输送零售同方向的设计，意味着了工艺技术尽快的产能和装配节拍，有力保障了产品的持续稳定装配。

（2）通过多AI协作工作种系统下的自动模壳催化高度集中技术，意味着了混线工艺技术高度集中需求，实现装配线少人化、智能化，提高模壳催化精确度的相精确性。

（3）自主共同开发了“AI全自动精铸制壳装配线”的智能运行高度集中系统，通过多AI协作高度集中、淋浮砂机高度集中等9个模块的系统集成，实现了模壳催化装配的智能化、数字化、三维。

3、“AI全自动精铸制壳装配线”运行时的粉尘排放量符合国家大气污染物排放国际标准，装配现场作业环境粉尘浓度意味着国家职业肥胖卫生国际标准的规章。

口碑委员会相一致通过该重大项目研究成果口碑。综合性技术达到国际先进水平。

“AI全自动精铸制壳装配线的共同开发与系统设计”研究成果口碑参会人员合影

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